工藝過程：
1，清潔表面（用水洗擦拭，再用汽油或丙酮擦洗，以除去表面的油污及灰塵）
2，去除表面氧化層[在開始拋光的20min內(nèi)用較大拋光壓力（3~4）×104Pa,磨料和拋化乳化液的供應量大些，12mL/(cm2.s)除盡氧化層]
3，鏡面拋光[顯露金屬基體后，磨削量和磨削壓力應減少，當出現(xiàn)鏡面光澤時不再加壓，靠磨頭自重修飾拋光，拋光液流量減少到8mL/(cm2.s),繼續(xù)拋光40min即可得到鏡面拋光]。
目前這些工藝技術應用于不同產(chǎn)品和不同領域都得到極好效果：
1，不銹鋼亞光處理技術應用
不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，因為大型不銹鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。 要使不銹鋼產(chǎn)品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產(chǎn)品進行表面精飾處理加工。對于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，復合后再作最后處理。經(jīng)過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
2，不銹鋼鏡面光亮處理技術應用
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學拋光電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。